喷涂设备,喷涂设备厂家,四方涂装设备

喷涂作业常见问题及解决方法：

现象 ：起泡原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，喷涂设备厂家，空气湿度大；一次喷涂太厚解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚

现象 ：收缩原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透解决方法 ；按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

现象 ：起皱原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷*二道或湿喷湿。

烘烤固化：喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。

清理。涂层固化后，取下保护物，喷涂设备，修平毛刺。

检查：固化后的工件，喷涂设备供应，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，喷涂设备批发，进行返修或重喷。

包装：检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）