静电喷涂设备工艺流程的工序:
1.表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化,其方法与涂液态漆的预处理相同。
2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,喷涂设备报价,即可进行下道工序。
3.保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,喷涂设备价格,可将工件预热至180~20℃,这样可以增加涂层厚度。
5.喷涂。在高压静电场下,伊春喷涂设备,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
6.固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
7.清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
8.检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
喷涂设备的技术:
生产工艺:分为以下的流程,工件上件,脱脂处理,水洗,酸洗,水洗,磷化处理,水洗,二次水洗,脱水处理,预热处理, 静电粉体喷塑或液体喷涂,粉体固话,下件。
固话温度:粉体180度--200度,液体160°-180度。
低温油漆:固话温度60°--80度。
选择链条:150闽台链条,QXT,QXG200,206,250,优质喷涂设备,300轨道链条,承重点,10公斤-200公斤不等。
模锻链条系列:XT 80,100,160链条, XT348,458,678,698型模锻链条,承重点,100公斤,150公斤,250公斤, 300公斤,500公斤。
粉末静电喷涂是近年来在涂装行业发展迅速的新技术。它的特点是环保节能、生产效率高、颜色丰富靓丽、涂层的物理及化学性能优异,现在几乎遍及家电、汽车铝型材等行业,是今后涂装行业的发展趋势。
在铝型材粉末静电喷涂过程中,涂层颗粒缺陷是一个常见且成因较为复杂的问题。
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